在工業(yè)生產(chǎn)領域，選擇合適的潤滑油和潤滑脂至關重要。然而，其中涉及到的復雜選擇原則，往往讓人感到困惑。
工業(yè)潤滑油的基本考量
潤滑油的粘度是其基本性能之一。根據(jù)不同的工況，粘度的需求也有所不同。比如，在一般的工廠車間，若設備為中轉速、中載荷，且溫度適中，選用中粘度的潤滑油就十分適宜。這是因為這種粘度的潤滑油能在設備運行時提供充足的潤滑效果，有效防止機器部件的過度磨損。在許多傳統(tǒng)機械制造企業(yè)，如生產(chǎn)普通機床的車間，這類設備的工況大多符合上述要求，中粘度潤滑油能夠充分滿足其需求。此外，在設備面臨寬泛的溫度范圍、輕載荷且高轉速等特殊情況下，合成潤滑油便成為理想選擇。合成潤滑油經(jīng)過特殊工藝制造，相較于普通潤滑油，具有更廣泛的適應性。
在工業(yè)發(fā)展的道路上，眾多企業(yè)歷經(jīng)多次試驗，才最終確定適用于自己設備的潤滑油。比如，一家汽車發(fā)動機制造商，在測試不同粘度的潤滑油時，他們發(fā)現(xiàn)，根據(jù)設備的轉速和載荷等條件，選擇合適的粘度潤滑油，能顯著延長設備的使用壽命。這一點也提醒我們，準確挑選潤滑油，是確保生產(chǎn)效率和設備壽命的關鍵所在。
工業(yè)潤滑脂的關鍵指標
錐入度是衡量潤滑脂性能的重要標準。這一指標能夠直接體現(xiàn)潤滑脂的濃稠程度，進而影響其適用的工況條件。在軸承承受重負荷且轉速較低的情況下，選用錐入度較小的潤滑脂更為適宜。此類潤滑脂質(zhì)地堅硬，能承受較大壓力而不會迅速被擠出摩擦區(qū)域。例如，在大型軋鋼廠等重工業(yè)企業(yè)中，低速重載軸承常采用錐入度小的潤滑脂。此外，在寬溫區(qū)、輕負荷、高轉速以及極低溫等特殊工況下，合成潤滑脂表現(xiàn)出色。其獨特的合成成分使得潤滑脂在極端溫度環(huán)境中仍能保持優(yōu)良的潤滑效果。
在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，某些礦山設備上的軸承，在極端環(huán)境和特殊作業(yè)狀況下，進行了不同錐入度潤滑脂的對比試驗。試驗結果顯示，依據(jù)實際工作條件，選用錐入度恰當?shù)臐櫥S承的磨損顯著減少，維修間隔也大幅增加。顯而易見，依據(jù)錐入度正確選擇潤滑脂是至關重要的。
機械負荷對應的油品選擇
潤滑油的選用與負荷大小息息相關，差異顯著。機械負荷重時，宜用粘度較高或具有良好油性和極壓性的潤滑油。這是因為重負荷要求油品具備更強的抗壓和吸附能力，以確保潤滑膜穩(wěn)定。例如，大型起重機的齒輪部分，由于負荷極大，必須使用性能卓越的潤滑油。反之，負荷較輕時，粘度較小的潤滑油即可滿足需求。機械運動若呈現(xiàn)間歇性或沖擊力強，如沖床等設備，易破壞油膜，此時選用粘度較大或極壓性較好的潤滑油，或是使用錐入度較?。ㄝ^硬）的潤滑脂，更為適宜。
建筑工地上的打樁機在作業(yè)時，沖擊力相當顯著。起初，若使用的是普通潤滑油，就很容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。后來，改用粘度較高且具有良好極壓性的潤滑油，設備部件的磨損問題得到了顯著改善。這一現(xiàn)象生動地說明了根據(jù)負荷情況選擇合適的潤滑油是多么重要。
設備速度影響下的選擇
潤滑油和潤滑脂對速度的需求差異很大。設備速度提升后，得用粘度較低的潤滑油，或者選擇用這種潤滑油制成的潤滑脂。因為速度一快，粘度小的油脂能更快地流向潤滑部位。比如，高速運轉的紡織機器，轉軸轉速極高，若用粘度大的油，會增大阻力，影響機器正常工作。另外，對于轉速不高的軸承，比如一些簡單的傳送裝置軸承，為了減少轉矩，尤其是啟動時的轉矩，盡量選擇低稠度的潤滑脂會更好。
在工廠的組裝流水線上，一些部件高速運轉，若潤滑脂選用不當，便會拖累整個生產(chǎn)線的效率。曾有一家企業(yè)，其輸送帶在高速軸承處誤用了高稠度潤滑脂，導致軸承轉動力矩異常增大，甚至出現(xiàn)了卡頓。由此可見，在油品選擇時，速度因素絕不可輕視。
溫度因素主導的油品決策
溫度對潤滑油和潤滑脂的選擇至關重要。低溫環(huán)境下，應挑選粘度較低、凝點低的潤滑油，或者使用這種油制成的低溫性能優(yōu)異的潤滑脂。例如，在北方冬季戶外使用的小型風力發(fā)電機，若未選用適合的低溫性能油品，潤滑油可能會凝固，導致設備無法正常工作。對于溫度波動較大的摩擦區(qū)域，則需選用粘溫性能更佳的潤滑油或溫度適用范圍更廣的潤滑脂，通用鋰基脂便能應對許多此類需求。
在極地科考站的機械設備里，有部分對溫度特別敏感。起初，由于潤滑油的凝點過高，設備根本無法啟動。后來，我們更換了適合低溫環(huán)境的潤滑油，設備便恢復了正常運行。這個實例充分說明了在低溫環(huán)境中，正確選擇潤滑油和潤滑脂的重要性。
其他特殊工況下的考量
除了前面提到的情況，還有一些特殊情況需要特別注意。在濕潤的環(huán)境或是與水接觸頻繁的工作環(huán)境中，必須使用那些抗乳化性能強、油質(zhì)優(yōu)良、防銹效果好的潤滑油和潤滑脂，絕對不能使用鈉基脂。比如在水上作業(yè)的船只設備上，如果選擇了錯誤的油品，很容易導致設備生銹和腐蝕。另外，摩擦表面的精度也對油品有特定要求，表面粗糙的地方需要使用粘度較大或錐入度較小的潤滑油、脂；而表面光滑的地方則相反。此外，對于垂直導軌、絲杠等容易流失潤滑油的部位，應選用粘度較大的潤滑油以確保良好的潤滑效果。在循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，如果需要較長的換油周期和快速的散熱，就應該選擇粘度較小、抗泡沫性和抗氧化穩(wěn)定性較好的潤滑油。
某企業(yè)生產(chǎn)水上娛樂設施時，由于忽略了工作環(huán)境的潮濕特性，使用了不恰當?shù)臐櫥停瑢е略O備出現(xiàn)了嚴重的腐蝕問題。在更換為具有抗乳化和防銹功能的適宜油品后，設備狀況才有所好轉。這一經(jīng)歷警示我們，在特殊的工作條件下，選擇潤滑油時必須格外小心。
那么，你知道如何預判設備所處的工況狀況嗎？期待大家踴躍發(fā)表意見，交流心得。若覺得這篇文章對您有所幫助，不妨點贊并轉發(fā)分享。
