眾多工業(yè)與機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用中，潤(rùn)滑脂的挑選尤為關(guān)鍵。然而，許多人往往忽略了使用溫度這一要素，而這極有可能引發(fā)昂貴設(shè)備損壞，進(jìn)而帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
潤(rùn)滑脂的基本成分與溫度的關(guān)聯(lián)
潤(rùn)滑脂主要由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑構(gòu)成。這些成分與溫度的關(guān)系非常密切?；A(chǔ)油的性質(zhì)各異，溫度變化時(shí)表現(xiàn)也不盡相同。例如，礦物基礎(chǔ)油在低溫時(shí)容易變得濃稠。稠化劑在溫度變化中會(huì)改變基礎(chǔ)油的流動(dòng)性。在高溫條件下，某些稠化劑可能無法有效吸附基礎(chǔ)油。添加劑在一定溫度范圍內(nèi)能發(fā)揮其抗氧化、抗磨損等作用。由于不同潤(rùn)滑脂的三種成分比例不同，它們的使用溫度范圍也存在著顯著差異。
基礎(chǔ)油是決定性的關(guān)鍵因素。采用PAO作為基礎(chǔ)油的合成潤(rùn)滑脂，在低溫條件下，其流動(dòng)性明顯優(yōu)于由礦物基礎(chǔ)油制成的潤(rùn)滑脂。正因如此，它即便在寒冷的環(huán)境中，也能輕松抵達(dá)潤(rùn)滑部位。
廠家給出的溫度范圍的重要性
廠家提供的潤(rùn)滑脂使用溫度范圍至關(guān)重要。用戶需考慮潤(rùn)滑部位的溫度。比如，在冬天，大型工廠的設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，環(huán)境溫度可能降至零下二十度。此時(shí)，若潤(rùn)滑脂的最低使用溫度高于這個(gè)溫度，啟動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑效果將無法保證。夏天，設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的熱量可能導(dǎo)致局部溫度超過普通潤(rùn)滑脂的承受極限，因此最高使用溫度也需要關(guān)注。若忽視廠家提供的溫度范圍，設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)將大大增加。
不少新設(shè)備操作員因經(jīng)驗(yàn)不足，未能依照廠家指導(dǎo)挑選潤(rùn)滑脂。這導(dǎo)致設(shè)備磨損程度遠(yuǎn)超常規(guī)，維修費(fèi)用也隨之大幅攀升。
最低使用溫度與冷啟動(dòng)
低溫條件下，潤(rùn)滑脂會(huì)變硬，這會(huì)對(duì)其輸送和潤(rùn)滑功能造成不利影響。尤其是在冷啟動(dòng)時(shí)，設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑的需求更為迫切。若潤(rùn)滑脂的最低使用溫度低于冷啟動(dòng)所需的最低環(huán)境溫度，那么潤(rùn)滑效果從開始就無從談起。以我國北方寒冷地區(qū)的露天機(jī)械設(shè)備為例，若潤(rùn)滑脂在低溫中凝固，導(dǎo)致機(jī)器缺少潤(rùn)滑，就極易引發(fā)磨損問題。
低溫條件下，我們必須對(duì)潤(rùn)滑脂的選擇格外小心。在特殊環(huán)境中，如極地科考設(shè)備，當(dāng)溫度降至-30℃或更低時(shí)，普通的潤(rùn)滑脂就不再適用。此時(shí)，必須選用合成潤(rùn)滑脂，例如那些以PAO基礎(chǔ)油制成的潤(rùn)滑脂。
潤(rùn)滑脂的最高使用溫度
滴點(diǎn)是衡量潤(rùn)滑脂性能的關(guān)鍵參數(shù)，但它并不等同于潤(rùn)滑脂能承受的最高溫度。通常，潤(rùn)滑脂所能承受的最高溫度往往比其滴點(diǎn)低30℃至50℃。若潤(rùn)滑脂在持續(xù)的高溫下使用，尤其是超過其最高使用溫度，則容易遭到破壞。曾有一家工業(yè)企業(yè)對(duì)一臺(tái)設(shè)備使用潤(rùn)滑脂時(shí)，讓其持續(xù)處于超溫狀態(tài)，結(jié)果設(shè)備很快出現(xiàn)了故障。檢查后發(fā)現(xiàn)，潤(rùn)滑脂在超過最高使用溫度后已經(jīng)燒毀失效。
局部高溫的形成原因多樣，比如軸承安裝不當(dāng)，這在小型機(jī)械加工廠的某些設(shè)備中尤為常見，由于安裝工人技術(shù)不夠熟練，軸承安裝存在偏差，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫。此外，潤(rùn)滑脂的過多或不足、選用錯(cuò)誤的油品、設(shè)備受到振動(dòng)、負(fù)荷過重等問題，也都可能引起局部高溫。
潤(rùn)滑脂的氧化與溫度
潤(rùn)滑脂的氧化進(jìn)程易受溫度影響。當(dāng)溫度超過60攝氏度，潤(rùn)滑脂的氧化速度會(huì)加快。特別是當(dāng)溫度逼近90攝氏度時(shí)，普通潤(rùn)滑脂的性能將受到嚴(yán)重?fù)p害。在高溫條件下，通常需要使用合成油和高級(jí)稠化劑。比如，復(fù)合鋰基、聚脲和復(fù)合磺酸鈣等類型的稠化劑，都是潤(rùn)滑脂的理想選擇。
在高溫的工業(yè)生產(chǎn)車間，比如鋼鐵制造車間，若繼續(xù)使用普通的潤(rùn)滑脂，高溫會(huì)加速其氧化，使?jié)櫥杆倮匣?，這會(huì)顯著減少設(shè)備的使用期限。
溫度對(duì)基礎(chǔ)油和稠化劑的不同影響
基礎(chǔ)油對(duì)溫度的敏感度高于稠化劑。當(dāng)溫度發(fā)生變動(dòng)時(shí)，若基礎(chǔ)油具備良好的粘溫特性，那么潤(rùn)滑脂在經(jīng)歷溫度波動(dòng)時(shí)其粘度能夠保持相對(duì)穩(wěn)定。然而，稠化劑在達(dá)到滴點(diǎn)前，其稠度變化過程較為平緩。
低溫環(huán)境下，潤(rùn)滑脂之所以會(huì)變得濃稠，主要還是因?yàn)榛A(chǔ)油本身的性質(zhì)。低溫轉(zhuǎn)矩是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂在低溫下性能的關(guān)鍵指標(biāo)。在低溫下，潤(rùn)滑脂的硬度會(huì)上升，這樣的潤(rùn)滑脂會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生一定的阻礙。舉例來說，在冰雪環(huán)境中運(yùn)行的設(shè)備，若潤(rùn)滑脂的低溫性能不佳，便無法正常運(yùn)作。
關(guān)于潤(rùn)滑脂的溫度參數(shù)，您還有疑問嗎？歡迎各位分享在使用潤(rùn)滑脂時(shí)對(duì)溫度的經(jīng)驗(yàn)和遇到的問題。
